フライス盤のCNC化について 投稿者：しんいち 投稿日：2012/02/23(Thu) 14:51 No.889    はじめまして。 東京都に住んでおります、しんいちと申します。 フライス盤の購入を考えているのですが、 自動化も視野に入れ、CNC化ができる物を購入しようとも考えています。 yahooオークションで割りと安価に売られている、型番不明の モーターの出力が550Wとなっている商品があるのですが、cnc化をされている方がもしいらっしゃいましたら教えていただけないでしょうか？ 選択した理由としては、テーブルの移動方向が割りと長い(300mm) と言うことと、モーターの出力が大きいと言ったのが理由になります。 どうぞよろしくお願い致します。 Re: フライス盤のCNC化について - ロックヒル 2012/02/23(Thu) 20:11 No.890 >モーターの出力が550Wとなっている商品があるのですが しんいちさん こんばんは 550Wのフライス盤！この情報だけですとちょっとアドバイスは・・・ (^^;) ホビーフライス盤でしょうか？ 産業用フライスかホビー用かでけでもわかればレスしやすいおです。 ホビーフライス盤ですとX2 が面倒と聞いてます（無理ではないのですが・・・） たいていのホビーフライス盤ならCNC化OKですので是非CNCに改造して楽しんでください。 Re: フライス盤のCNC化について - ぽち 2012/02/23(Thu) 21:27 No.891 >モーターの出力が550W www.siegind.com/index.php SIEGのＳＸ−２に似ていますね。 微妙に違う点もありますが、大陸製の誤差でしょう。 X-1,X-2,X-3にはＣＮＣにはコンバージョンキットがいくつか売られています。 しかし、Ｘ２の改造に関しては www.hossmachine.info/index.html この改造が圧巻でしょうか。 ＞CNC化ができる物を購入しようとも考えています。 がんばってください。 　 Re: フライス盤のCNC化について - しんいち 2012/02/23(Thu) 22:34 No.892 しんいちです。 早速のご返答ありがとうございます。 ロックヒル様、はじめまして。 >550Wのフライス盤！この情報だけですとちょっとアドバイス >は・・・ (^^;) ホビーフライス盤でしょうか？ >産業用フライスかホビー用かでけでもわかればレスしやすい >おです。 情報が不足してしまい、済みません。 下記の商品になります。（2機種） 1機種目 page16.auctions.yahoo.co.jp/jp/auction/u39632285 2機種目 page19.auctions.yahoo.co.jp/jp/auction/x134844112 >ホビーフライス盤ですとX2 が面倒と聞いてます（無理ではな>いのですが・・・） >たいていのホビーフライス盤ならCNC化OKですので是非CNCに >改造して楽しんでください。 X2と言う型名ですね。調べてみます。 たいていのフライス盤がCNC化可能とのことで、安心しました。CNC化してみたいです。 ぽち様、、はじめまして。 >SIEGのＳＸ−２に似ていますね。 >微妙に違う点もありますが、大陸製の誤差でしょう。 >X-1,X-2,X-3にはＣＮＣにはコンバージョンキットがいくつか>売られています。 そうですね。そっくりですね。 X2と言う機種であれば、キットがあるとのことですので、 安心できますでしょうか？（改造に自信がありません。） >しかし、Ｘ２の改造に関しては >www.hossmachine.info/index.html >この改造が圧巻でしょうか。 リンクのご紹介ありがとうございます。 早速見てみますね。 随分昔にフライス実習というのを経験しただけで、20年以上 フライスに触れていないので、基本的なことも忘れてしまいました。 また少しずつですが、勉強したいと思います。 いろいろとインターネットで調べてみたいと思います。 ありがとうございました。 しんいち Re: フライス盤のCNC化について - ロックヒル 2012/02/23(Thu) 22:49 No.893 >この改造が圧巻でしょうか。 >早速見てみますね。 見てきました。 結構徹底的に改造してました。 主軸ヘッドにトリマルーターモーターを取り付けツースピンドル仕様！ X2のZ軸上下はラックピニオンでしたよね？これが面倒かな・・・まぁ〜ボールネジ化すれば問題無しでしょうか http://www.hossmachine.info/index.html Re: フライス盤のCNC化について - peri 2012/03/06(Tue) 17:54 No.908 おそらくX2もどきの、XJなんとかという奴ですね。うちのがこれです。旋盤も同じシリーズの奴を使っています。X2とは微妙に異なるらしいので、X2のCNCキットがそのまま使えるかは疑問です。徹底的に調整しないと、動きが渋くて大変かもしれません。改造しやすいとは言いがたい機種だと思います。 Re: フライス盤のCNC化について - アモ 2012/05/15(Tue) 09:07 No.976 初レスです。 ホビーマシンさんでXJ9512用のCNCキットも扱っているそうですので、確実な方法の一つかと思います。 ただ、基本的にはX2（オプションのラージテーブル仕様）に準じているようなので、X2用の部品がほぼ使えます。 ex. 内部ギヤ類は無加工で付きました。 ベルト化はX2用ですが、ベース取り付け穴が若干位置が違うので、 長穴にして対処しています。 ガスダンパーは指定のやり方でも行けますが、 CNC化の際はZ軸交換に邪魔な場所なので取り付け位置は要考察です。 X軸、自動送りはマウント作り直せば行けます。 →http://www.youtube.com/watch?v=C400OTpbJSU 追記。 >>http://www.hossmachine.info/index.html コレは非常に助かります！！ CNC化の部材はほぼ揃っているのですが、本体にマウントする部材の図面作る所で停滞したまま一年。 ボールネジ化の予定もありませんし、ステッピングの大きさも違うのでそのままでは使えませんが、図面が上がっていたので参考にさせてもらいますね。 Re: フライス盤のCNC化について - ロックヒル 2012/05/15(Tue) 21:01 No.977 >ホビーマシンさんでXJ9512用のCNCキットも扱っているそうですので、確実な方法の一つかと思います。 アモさん こんばんは 情報ありがとうございます。 動画も見させてもらしました。 Re: フライス盤のCNC化について - アモ 2012/05/15(Tue) 21:09 No.978 貧乏人の友であるXJ9512を使い出して2年チョイになります。 写真は3軸DRO付けた時のです。 以下知っているX2との違い。 純正の550Wモーターと制御盤、それぞれ補修部品は見当たらなかったです。 X2用が使えるかは不明ですが、X2の場合は純正350Wのはずなので、制御関係とモーターはセットで交換になると思います。 ネジ類、ベアリング類は「大陸クオリティ」です。 ジフ調整ネジ等はタップで攫い直して、国産のネジを加工して付けることをお勧めします。 XYテーブルは予想外にも「普通」です。 純正送りネジや送りネジ支えてるベアリングとかは泣きたくなりますが、その辺を入れ替えている人を参考にすると「改造ベース」としては良い素材のようです。 （比較的稼動範囲が広い、一般的で簡単な送り機構、長編両端0.1程度までは精度が出ている、、、等） ギヤ割れは完全に「持病」です。 いい加減なベアリングや、意外と個体差が大きい軸穴のおかげで、主軸駆動部分に一般的な動力部分のクリアランスとか軸センターとかを期待してはいけません。むしろギヤが割れる事で、インチキ臭い鋳物の本体を守ってるのでは？と邪推するレベルです。 　良く割れるのが、Lo/Hiの切り替えギヤかと思いますが、これはC2系旋盤と同じギヤなので使い回しが効きます。 一度ギヤが割れると数日使えなくなってしまうので、X2用のベルトキットは必須だと思います。 但し、そのままでは付かないので幾つか改造が必要です。 　その１　取り付けネジ穴を長穴にする事でベースの取り付けは可能になります。 　その２　付属の主軸プーリーの内径が2mm程広いのでカラー等で調整するか、作り直したほうが良いです（高速側はもう少し低回転の方が使い易い気がします）。 　その３　X2ベルトキットのモーターマウント方法の構造的な欠点なのですが、トルクが掛かると、モーター側プーリーの平行が動くのでベルトが意外と早く消耗します。 　この場合のベルトですが、バンドーの「バンコランVベルト　VC-6X330」がmonotaroで350円くらいなので消耗品と割り切ってもいいかも知れません。 良く言われる背骨補強ですが、手間を掛けれるなら一緒に5cmほど嵩上げしてやると、より一層使い勝手が良くなります。 ロータリーテーブル+チャック　とかだと高さが足りないことが多いです。 　背骨補強追記で、我が家ではA2017　100*200*10に24mmの穴空けただけの板を柱と共締めし、垂直出し後に位置決め件ズレ防止で5mmボルトを四辺に配置しました。意外とこの程度でもちゃんと効果があります。 その他、また思い立ったときに。。。 Re: フライス盤のCNC化について - 109 2012/05/16(Wed) 12:29 No.979 しんいち様 X2を検討のようですが、SX-2を購入される方が宜しいのでは ないでしょうか？ これはX2の後続機種で、先にアモ様が書かれているギヤー割れ の件もベルト駆動化されており改善されています。 ベルトのおかげで作動音も静かになっています。 当方はSX-2をほびーましん様のCNCキットでCNC化しています。 使いなれてくると大陸製の為、不満も出てきますが改造も 楽しみのひとつです。 入門機としてはいいと思います。 ちょうどどちらもヤフオクに出品されています。

はじめまして。 投稿者：ぶらり 投稿日：2012/04/08(Sun) 19:10 No.956    つい最近自作CNCというものに出会い、皆様のところを徘徊させていただいております。 まだ脳内妄想中ですが・・・・作ってみたいなあ・・いつか。 これからも時々覗かせてくださいませ。 Re: はじめまして。 - ロックヒル 2012/04/08(Sun) 20:22 No.957 >作ってみたいなあ・・いつか。 ぶらりさん こんばんは 「作ってみたいなあ」と思っちゃったらCNCを作り始めるのは時間の問題です！ (^_^) Re: はじめまして。 - ぶらり 2012/04/08(Sun) 22:54 No.958 早速のレスありがとうございます。＞ロックヒルさん。HPの貴重な資料、拝見させていただいております。 諸先輩方のオープンソース、見ているだけでわくわく、ムラムラｗしております。 ぶしつけながら、質問をいくつかお許しください。 １、マンションなどで動かしている方もいらっしゃるようですが、実際使うとなれば私も居間しかない状況です。昼間なら隣に迷惑がかからない程度の防音対策が、DIYレベル（ラックで囲ってスタイロフォームや発泡ウレタンなどで壁にするなど）でできるものでしょうか？ ２、ダライ粉の処分はみなさんどうされているのでしょう？近くに懇意の鉄くず屋さんでも？それとも不燃ごみに出してOKなもの？ 一、集塵機構も自作できそうですが、掃除機（できればそれ以下）の騒音レベルで実用に堪えるものって、できるものでしょうか？ ネガから入ってきてすみません。試作ワンオフでプロに外注するゆとりはない、時間はないがないものは作るしかない、ですが居住空間を追い出されたくないし、家族にも許容される製作環境が欲しい。矛盾かつ無限ループです。 作りたいものは（CNCフライス自体も含めて）取るに足らないものですが数だけはあり、でも守らないとならないものもあり、諸先輩方のお知恵を拝借できると幸いです。 Re: はじめまして。 - ロックヒル 2012/04/09(Mon) 21:00 No.959 >昼間なら隣に迷惑がかからない程度の防音対策が、・・・ 私もこの事を一番気にしました。ステッピングモーターとテーブル移動時の騒音はそれほど気になりませんが 主軸モーターと切削音は検討が必要です。 ルーターなどの数万回転もする高速ブラシモーターはモーター自体で結構な騒音を発生します。 私の主軸モーターは三相200V150Wモーターを使ってますので定格周波数で使うぶんには騒音は気になりません。インバータで周波数を上げると回転数も上がりますが騒音もふえます。 切削音は切り込み量を少なくしたり工夫すれば騒音はへります。昼間稼働させるぶんには小型ボビーCNCマシンならOKと思います。 >ダライ粉の処分はみなさんどうされているのでしょう ”燃えないゴミ ”の日に出してます。 Re: はじめまして。 - Nazou 2012/04/09(Mon) 22:52 No.960 こんばんわです。 CNC稼動して半年くらいです。賃貸のマンション住まいです。 一人暮らしなのでご家族の反応は他の先輩諸氏におまかせするとして＾＾； いわゆるX-1のほぼ初期状態なのでスピンドル部分がガーガーうるさいです。ダイレクト駆動かベルト駆動に換えたいです・・・ 最近ようやく切り込みパラメータが追い込めてきたので切削音は静かになりましたが、始めた頃は下手うってすごい振動音がでたりしてあわてて止めることもしばしばありました＾＾； 鉄筋製のフツーのマンションであれば外に音が漏れることはないとはおもいます。ただ振動があるので低周波の騒音が床に伝わって響いてないか、いつ隣から怒鳴り込まれないかビクビクしつつ削ってますｗ　幸いウチは1階の角部屋なので気にする方向が少ないってのもあります。 ウチの作業台は工作するとこでよく棚につかわれているような組み立て式のスチールラックなのですが、振動がでないように脚に防振ゴムをひいてみたり、組み合わせ部分に薄いゴムをはさんでみたり（潜水艦？）と騒音にはいろいろ気をつけてます。 作業台は机上面からさらに上方向に柱を伸ばして周囲3面と天井部分をスチレンボードと引越し用のプチプチで囲ってあったりします。防音は、まぁやっぱり薄っぺらくて効果ほとんどありませんが、切粉がとびちっても部屋に広がらないので、これはこれでいいかなと＾＾； 周りを囲って密閉すると気持ち静かになりますが、中の温度がどんどん上がっていくので危険です。冬場はいいかもしれませんが、夏場は・・・囲う場合は換気が必要かと。 ご参考にしていただければ幸いです。 Re: はじめまして。 - ぶらり 2012/04/10(Tue) 01:19 No.961 音に関しては、スピンドルモータが一番うるさいという事ですね? 作るとなれば、まずはガラエポ基盤がストレスなく削れるレベルであればと思っております。 清音重視で、例えばですが、１５ｃｍ四方くらいのガラエポ基盤にユニバーサルのような2.54ピッチのランドパターンをびっしり、という設定で、２〜３時間というのは無理な相談でしょうか?もし可能なら、お勧めのスピンドルモータはありますか？ Nazouさん＞HP、ＵＳＢ接続で行きあたり、拝見しました。よろしくお願いします。プログラム経験はエクセルＶＢＡ程度しか（そんなもんプログラムちゃうわ！とお怒りにならないでください）ないので解釈出来ない所もあり、うらやましいやらもどかしいやら、久しぶりの感覚を伴いながら。 使用するのはノートＰＣです。パラレルはありません。 ＵＳＢ−ＣＮＣの存在は知りましたが、ＵＳＢとＬＡＮ全盛の今、他の方法はないのかと捜索中です。 囲うと気になるほどの熱がでますか。集塵とコンモで出来る換気を構築・・切削面だけなら切削水の循環で・・ああ、また脳内妄想。最初からそんなシステマチックに膨らませてはいけませんね。 最初は基盤切削、0.3mmくらいの精度で、自家用車で持ち運べて出先で動かせるもの・・・・無謀ですか？ Re: はじめまして。 - ロックヒル 2012/04/10(Tue) 20:50 No.962 >音に関しては、スピンドルモータが一番うるさいという事ですね? そうですね、スピンドルを高速回転させるようとすると騒音も大きくなります。 >１５ｃｍ四方くらいのガラエポ基盤にユニバーサルのような2.54ピッチのランドパターンをびっしり、という設定で、２〜３時間というのは無理な相談でしょうか? 加工時間は切削条件など変わりますが難しい加工では無いと思います。ただガラエポ基盤は刃物にダメージが大きいです・・・ 添付画像はベーク基板加工をやった時に主軸と主軸モーターを変えたときの画像です。 ホームセンターで売っていたミニボール盤からミシンモーターと主軸＆チャックを外しCNCに取り付けました。 自作超硬一枚刃カッターのシャンク径がインチ規格だったのでドリルチャックで咥えました。 ミシンモーターの耐久性に？が付きますが。 >最初は基盤切削、0.3mmくらいの精度で、自家用車で持ち運べて出先で動かせるもの・・・・無謀ですか？ 0.3mmは十分クリアーします。持ち運びは総重量30kg以下にしたいです。 Re: はじめまして。 - ぶらり 2012/04/10(Tue) 21:48 No.963 ミニボール盤は持っています。クロステーブルつけたらフライス盤にならないかとは考えてましたが・・・ 使い方が間違っているのか、ステップドリルで使ったら荷重に負けるのかチャックごと外れます。そんな状態で横からの負荷がかかるフライスなんて無理だろうなと思ってました。 モーターだけでもと思ってましたが、使えるんですね。 台座もすべて流用したら、本体だけなら２０ｋｇ切りそうな・・・引っ張り出してきてばらして眺めてみます。 Re: はじめまして。 - ぶらり 2012/04/11(Wed) 00:03 No.964 いい加減、入門の方へ移動すべきでしょうか？ Re: はじめまして。 - ロックヒル 2012/04/11(Wed) 21:56 No.969 >入門の方へ移動すべきでしょうか？ 気楽に考えてください。どちらの掲示板でもOKです。 Re: はじめまして。 - ノンノ 2012/04/18(Wed) 10:59 No.970 こんにちは　画像を見ますと　モーターは　ミシンなど用の 汎用モータ（ユニバーサルモータ）交流でも直流でも回せられる、 界磁コイルと回転子、整流子、ブラシ、FANが付いた物のようです。 何故かこのタイプは騒音が大きいのですが力は強いです。 なにかの参考になればと思い書きす。 これを界磁が磁石になった 直流マグネットモータにしますと、力はそのままで、騒音は減ります。（同じようにブラシは摩耗するのでメンテが必要） そのほか３相インダクションモータ（２極＿高速低トルク、４極半速　高トルク）オリエンタルなど、を３相インバータ（１．５倍以上の容量をモーター定格に設定する）可変速で相当静かになります。 （永磁型３相交流モーター対応品もあり、少し高いですが、後で応用が利きます） （高速運転をしますとFANの風切り音が大きくなるので外して別付けFANで冷却すれば静かになります、冷却量確認して下さい） いずれにしろ　効果ー対ーコスト　がかかりますので、全体を勘案されて、決められたらいいでしょう。 Re: はじめまして。 - ぶらり 2012/05/03(Thu) 01:44 No.975 >気楽に考えてください ありがとうございます。 現在たてこんでて（煙草大のケースを樹脂で作るのに、アクリルカッターでしこしこ・・ああ・・・・）、せめて手動のフライス盤でも、と思いつつ予算もなく時間に追われる日々です。 古いドレメルが手元にあるので、それをスピンドルとして木工DIYで、せめて1軸からでもフライス？っぽいものを作ろうと画策しております。寸切り８ｍｍにハンドルつけて、ベニヤに引き出し用のスライドレールつけて、そんなガラクタとにらめっこしながら悶々としております。 まだまだここにお邪魔するのはいかがなものかとは自覚しておりますが、誰かに言わないと挫折しそうな遠いゆめなので、ご容赦ください。 ノンノ様＞はじめまして。 モータの貴重なお話、ありがとうございます。諸先輩方のインバータ制御のモータ画像を見るにつけ、 「でかいなあ・・パワーもあるだろうけど、音もすごいんだろうなあ・・」と思っておりました。静かなんですね！？ しかし、２００Vとかインバータ制御、など、勉強不足でまったく理解できておりません。単２、１００Vのうちの電源で使えるのかさえわかっておりません。１００Vをインバータで加圧するのかなぁ・・・うち２０Aだけど、とんじゃわないかなあ・・という素人思考の体たらくです。 とりあえずおもちゃでもガラクタでも、「削れる台」と呼べるものを作ったら、改めて情報収集することにします。その時はお手数ですがご教授いただければ幸せです。 長文失礼しました。

少しづつしか出来ません 投稿者：cnc_12 投稿日：2012/03/21(Wed) 00:18 No.932    つかの間の休日でしたが、昼は雑用で出来ず夜になって削りました。 先ずはオモチャ旋盤（大改造）でボス部に成るアルミを削り出しました。 次に土台の鋳物の穴に外径は圧入、端面はロックタイトで接着です。 出来上がりが何に成るかは完成時に．．．。 Re: 少しづつしか出来ません - cnc_12 2012/03/21(Wed) 00:24 No.933 一体化した物のボス部をCNCで削りました。 6mmの4枚刃ラフィングで荒引きした後に6mm2枚刃で仕上げです。 画像のパソコンの写ってる部分は今までお見せしませんでした（余りにも雑なので）。 USB_CNCのテパハンドルは倍率切り替えでx10、x100が出来ないのと、軸切り替えがテパBOXに装備したフィールホールドにより行い、ワーク座標系のゼロセットをフィードホールドでやるので産業用CNCと比べると違和感が大です。 何とか普通（？）の仕様にして欲しいものです。 Re: 少しづつしか出来ません - ロックヒル 2012/03/21(Wed) 21:39 No.934 >出来上がりが何に成るかは完成時に．．．。 了解です。 見たことがあるような無いような・・・ >つかの間の休日でしたが、昼は雑用で出来ず夜になって削りました。 このところ土日も忙しく動きまわってます (^^;) 4月になればゆっくり出来そうかな。 Re: 少しづつしか出来ません - cnc_12 2012/03/21(Wed) 23:44 No.935 こんばんわ ＞見たことがあるような無いような・・・ 土台の形から判ってしまいそうです,hi。 ＞このところ土日も忙しく動きまわってます (^^;) ＞4月になればゆっくり出来そうかな。 こちらは土日連続は殆ど無いですが、土曜日は年間を通じて多いです。 ちなみに、先週は一週間で1000Km近く走り、土曜日も休日返上で往復400km走りました。 最近は高速道路での交通事故が多く、自分が幾ら気を付けて居ても対向車線で相手が突っ込んで来るとか巻き添え事故が多いので困ったものです。 USB_CNCの手動パルス発生器： 画像がUSB_CNC専用に作ったものです。 左手で持てるように薄型の箱を使い箱の上部左右にボタンを付けて居ます。 左側がフィードホールド、右がサイクルスタートです。 手の平に載せて親指がフィールホールドボタンに中指がサイクルスタートボタンに掛かります。 PCでJOGを選び更にx10、x100を選んでからフィードホールドを押すと一押しごとに軸がX-Y-Z-A-X・・・と順番に切り替わり、表示の数字の色が画像のような色に成ります。 芯出しが終わった個所でサイクルスタートボタンを押すと表示値がゼロに成り、バリアブルメニューのG92オフセットと言う変数エリアにその点の機械座標がセットされます。 このようにCSとFHのボタンの機能がAUTOとJOGで自動的に切り替わる仕組みですからMACHと共用できるようには出来ません。 ゼロセット機能こそPC側で良いのでx10,x100をサイクルスタートボタンで切り替えられたら良いのにと何時も使いながらイライラして居ます。 Re: 少しづつしか出来ません - ロックヒル 2012/03/22(Thu) 21:44 No.936 >ちなみに、先週は一週間で1000Km近く走り、土曜日も休日返上で往復400km走りました。 長距離の運転！最近とくに疲れる気がします。目足腰など・・・ >ゼロセット機能こそPC側で良いのでx10,x100をサイクルスタートボタンで切り替えられたら良いのにと何時も使いながらイライラして居ます。 わかります。ここんところ何とかしたいですね。 USB_CNCは「テパを繋ぐ」ってことを想定してないのでしょうか Re: 少しづつしか出来ません - cnc_12 2012/03/22(Thu) 23:39 No.937 ＞USB_CNCは「テパを繋ぐ」ってことを想定してないのでしょうか 考える事は皆同じなので、想定はされて居ると思います。 最終的にはなにかと天秤に掛けて採用不採用を決めて居るのでしょうね。 ちょっとした事なんですが、こう言う事例は世の中の売られている品々に皆当てはまりそうです。 デジカメなどはユーザーが多く売れ行きに響くので細かいところまで操作性が熟考されて居るようですが．．．。 画像は自作のMS-DOSで動くZeusCNCの手動パルス発生器です。 軸切り替え、倍率切り替え、送り速度オーバーライドを付けました。 その他のボタンがどの程度引き出せたかは埋没した資料を見ないと判りません。 作りはしましたがこのソフトがDOS版の為には殆ど使いませんでした。 このパルス発生器本体はFANUC社の新品を買い、当時で11000円程度ではなかったかと思います。 現在は分解してしまいUSB_CNC用に成って居ます。 今ではもう数千円プラスしたら産業用CNCに使う出来上がり品が買えてしまいます。 USB_CNC_CPU5Bに採用する為に注文済みでもうすぐ到着しますので、基板製造元にこれが使える信号線を拡張コネクタ端子に引き出すように依頼して見ます。 尚、画像に有るPCMCIAカードはノートPCをDOSで動かした時にパラレル信号を取り出す為のものです。 Re: 少しづつしか出来ません - hirorin 2012/04/25(Wed) 22:30 No.971 ベータ版でCPU5Bを使ってIN3を使用して、x１、x１０、x１００を軸きりかえをロータリースイッチで切替出来る様になりましたよ。これでテパを作る準備を早速検討しています。 ただしこの機能はCPU5Bのみの機能です。 複数のマシンの設定を設ける方法も解りました。 いまドライバ等を入れるケースを設計して、シャーシ部分を外注に出しました。 パネルは自分で作るか、頼むか思案しています。 CPU3 - ロックヒル 2012/04/25(Wed) 23:45 No.972 >ただしこの機能はCPU5Bのみの機能です。 私の基板は CPU3 です。 そろそろ基板もバージョンアップしたいな〜 USBCNCソフトを起動すると オリジナルマインドとほびーマシンのリンクが出てきます。日本の代理店だそうです。 Re: 少しづつしか出来ません - Mamo3 2012/04/26(Thu) 06:32 No.973 私はCPU4を3枚使っていますが、手パでx１とx１０の切り替えが出来ればといつも思っていました。 CPU5で可能になったとのこと、羨ましいですね〜。 写真は別のBBSで既出ですが使っている手パです。 Re: 少しづつしか出来ません - hirorin 2012/04/27(Fri) 22:05 No.974 現在ベータ版で、CPU5Bの場合　テパの軸選択、倍率選択がロータリースィッチをつないで動かす回路が公開されています。 それに伴い設定項目が有ります。 アナログ入力を２チャンネル使ってます。 これでテパを作るテンションが上がって来ました。

CNC動画 投稿者：クロン 投稿日：2012/04/01(Sun) 05:40 No.943    この部品を加工した時の映像です。 http://youtu.be/Jk9RyOd4YdQ?hd=1 Re: CNC動画 - ノンノ 2012/04/01(Sun) 12:17 No.944 素晴らしいですね。 実は、アメリカンウオルサムのSN14297732を持っているのですが、 テンプを振る部分の真ん中の剣がないタイプで、何かの拍子に、 先に進んでしまい、引っ掛かって止まってしまいます。 Re: CNC動画 - ロックヒル 2012/04/01(Sun) 12:43 No.945 クロンさんこんにちは 毎回素晴らしい動画紹介ありがとうございます。 今回もじっくり見させてもらいます。 Re: CNC動画 - クロン 2012/04/01(Sun) 23:39 No.946 ウオルサムですが、ヒゲゼンマイに油が付着しているのかもしれません。油のせいで、ヒゲ同士がくっついてしまうと、著しく進みます。また止まってしまうこともあります。 Re: CNC動画 - TKO 2012/04/02(Mon) 08:44 No.947 細かい作業で綺麗に出来ますねぇ 関心します また、映像が綺麗 どこのビデォカメラですか Re: CNC動画 - クロン 2012/04/02(Mon) 10:02 No.948 カメラはビデオカメラではなくて、キャノンEOS kissの動画機能で撮りました。画質はご覧のとおりプロ用の動画カメラよりも良いぐらいです。レンズはアダプタを介して、プラナーF1.4を付けています。マニュアル露出、マニュアルフォーカス、絞りはMAXで絞っています。 Re: CNC動画 - クロン 2012/04/02(Mon) 10:42 No.949 この映像は、EOS kissで撮りっぱなし（無編集）のまま、アップロードしてみたものです。mpegの劣化が殆んど無く、非常に綺麗です。 http://youtu.be/oZMRMM27MGw?hd=1 Re: CNC動画 - TKO 2012/04/02(Mon) 20:36 No.950 動画はeosですよね 私はnikon D7000なんですがうまく撮れないです しかし剛性もありテクノモーションとうらやましいです Re: CNC動画 - tsuzuki 2012/04/05(Thu) 11:00 No.954 クロンさん、こんにちは 素晴らしいの一言です。 >mpegの劣化が殆んど無く、非常に綺麗です。 映像の質もさることながら、作品のすばらしさによるところが大きいのではないでしょうか。 Re: CNC動画 - クロン 2012/04/06(Fri) 15:30 No.955 tsuzukiさん おそれいります。。。 しかし、エンジン製作のほうが、よほど大変ですよ。 時計が特別なのは、大きさが小さいということだけで、目覚まし時計ぐらいの大きさでいいなら、ホントに単純な機械です（笑）。 私の工作は、CNCと汎用機が半々ぐらいですが、やっぱり、汎用機での基本が、そのままCNCでもあてはまりますから、tsuzukiさんのような、丁寧な段取りでの工作には、本当に頭が下がります。

ボス部を削って見ました 投稿者：cnc_12 投稿日：2012/03/28(Wed) 22:49 No.938    この前からの続きです。 一つだけ小判型の凸部の先端を勾配に削って見ました。 3DのCAD、CAMでやるつもりでしたが、2Dのソフトにオマケで等高線加工が出来る機能が付いて居たのを思い出し、それを使いました。 この等高線加工は直線と円弧から成る輪郭形状の側面を直線若しくは円弧で勾配を付けます。 オマケ機能なので3Dのように側面が直線と円弧で組み合わさった形状は出来ません。 静止画と動画を撮りましたが両者がピンボケでしたので改めて後日撮り直してUPします。 使ったソフトは鍋テックのKitcutで、当時は14800円だった気がします。 今は保護キーが付いて価格が上がって居るようです。 画像を連続投稿しないようにまとめましたので、小さくなって見難いかも知れません。 Re: ボス部を削って見ました - cnc_12 2012/03/28(Wed) 22:53 No.939 これは使い方を調べる為に試した形状です。 2DのCADCAMのオマケにしては良く出来てる気がします。 Re: ボス部を削って見ました - ロックヒル 2012/03/29(Thu) 20:58 No.941 >2Dのソフトにオマケで等高線加工が出来る機能が付いて居たのを思い出し、それを使いました。 >使ったソフトは鍋テックのKitcutで、当時は14800円だった気がします。 了解です。鍋テックはCADだけ使わせてもらってます。（フリー版） CAMもあったのは知っていたのですがその頃いろいろなCAMを使っていて購入には至りませんでした。 >2DのCADCAMのオマケにしては良く出来てる気がします。 評価ありがとうございます。（入門者には参考になります） Re: ボス部を削って見ました - cnc_12 2012/03/29(Thu) 22:16 No.942 一昨日は半日が休みだったので削ってましたが、午後から仕事が入って200Kmほど走って投宿し、仕事を終わって先ほど帰宅したところです。 CADCAMの画像だけUSBに入れて持って行って宿泊先から投稿しましたが、実物画像がピンボケでUPは諦めました。 今撮影し直しましたのでUPして置きます。 まだ定寸では無く上部は更に削りこんで背を低くして再度勾配を削ります。 少し試した感触ではこのオマケ（？）にはまだ？の部分が有り、正常にCAMが終わって居るのにNC変換すると不正小数点演算エラーが頻繁に出ます。 常にも使うつもりは無いので、問い合わせるのも面倒なので放置して居ます。

Re: 0.1mmステンレス線 投稿者：アズキン 投稿日：2012/03/29(Thu) 14:34 No.940    はじめまして。形状記憶合金線はどうなんでしょう。http://www.yoshimi-inc.co.jp/

X2の改造 投稿者：109 投稿日：2012/03/14(Wed) 13:41 No.917    X2をCNC化し順調に稼動していますが、Y軸のストロークが100�oで 少し延長したいと考えています（まだ構想だけですが…）。 方法としてリニアガイドをアリ溝の上に設置しようと考えています。 送りネジをモノタロウの台形ネジの使用を考えていますが、皆様の 改造の記事を見るとボールネジを使用されている方が多いです。 （純正の送りねじはギャップが0.1�o程度で不満に感じています） これは回転抵抗が少ないので使用されていると思うのですが、リニア ガイドですとスライドの抵抗が少ないので、ギャップの大きいボール ネジより安価でギャップの少ない台形ネジを使用しようと思うの ですが、どうでしょうか？ この辺の事についてアドバイス頂けないでしょうか？ Re: X2の改造 - ロックヒル 2012/03/14(Wed) 23:09 No.918 109さん こんばんは 「ボールネジにするか、台形ネジにするか」ズ〜ッと皆さんを悩ましている問題ですね。 私のCNC初めはステンレスの ”普通 ”の長ネジを使ってました。数年前モノタロウの台形ネジに変えました。 tsuzukiさんの情報で「バックラッシュが小さい」と聞いてモノタロウのにしました。 モノタロウの台形ネジで十分満足してます。 ボールネジ化することでテーブルの移動スピードが大幅にアップ、バックラッシュも少なく精度もそれなりに良いと思います。 高価格と、ナットが大きいので取り付けにスペースが必要です。 Re: X2の改造 - 109 2012/03/14(Wed) 23:55 No.919 ロックヒル様　こんばんは モノタロウの台形ネジは、ダブルナット等ギャップを軽減 する構造なしで使用でしょうか？ 使用される方の感覚に違いはあると思いますが、ロックヒル さんが、満足と言われると安心します。 どこかの記載で読んだのですが、ボールネジはバックラッシュ 軽減機構の無いものはギャップが大きいと見たのですが、実際 どうなのでしょうか？ 製作メーカーによる違いもあると思いますが… Re: X2の改造 - ロックヒル 2012/03/15(Thu) 00:19 No.920 >ダブルナット等ギャップを軽減する構造なしで使用でしょうか？ バックラッシュは0.03〜0.04mmくらいなので特別なことはしてません。 台形ネジとナットの心出しをシッカリするとスルスルうごきます。ほんの少し心をずらすとバックラッシュが ”0 ”になります (^_^) ナットが片減りしそうですが・・・ >ボールネジはバックラッシュ軽減機構の無いものはギャップが大きいと見たのですが、実際どうなのでしょうか？ 安価なものはそれなりにバックラッシュがあるそうです。でも台形ネジより少ないでしょうね。 Ｘ３に付けたボールネジにも0.02mmくらいのバックラッシュがあります。 >製作メーカーによる違いもあると思いますが… 高性能（高価格）なボールネジはバックラッシュは極小！ Re: X2の改造 - 109 2012/03/15(Thu) 07:59 No.922 ボールネジの方がバックラッシュが大きいと思っていました。 台形ねじもピンキリでしょうから、色々あるんですね モノタロウですとTHK製ですので、精度が良いんですね ボールネジに比べて安価ですので、磨耗しても交換は 安心ですね まだまだ先ですが、モノタロウの台形ネジで検討します。 リニアガイドもピンキリなんでしょうね… Re: X2の改造 - ロックヒル 2012/03/15(Thu) 21:33 No.923 >バックラッシュは0.03〜0.04mmくらいなので特別なことはしてません。 組み込んだ状態で計測した値です。 単体では0.05〜0.06mmくらいあるかもです。 大陸製機械で使っている台形ネジの1/10のバックラッシュです。 Re: X2の改造 - 109 2012/03/16(Fri) 19:34 No.924 そうですね、当方の大陸製も0.1〜0.13あります。 台形ネジはモノタロウのTHKに決定します。

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